Типовые задачи по инженерной графике и методы их решений

Изделие и его составные части ГОСТ 2.101-68 устанавливает виды изделий всех отраслей промышленности при выполнении конструкторской документации.

Стадии разработки конструкторской документации изделий ГОСТ 2.103-68 устанавливает стадии разработки конструкторской документации изделий всех отраслей промышленности и этапы выполнения работ.

Задание 1. Изображение и обозначение резьб, соединений на резьбе (разъемных соединений), обозначение стандартных крепежных деталей – болтов, винтов, шпилек, гаек, шайб, шплинтов Для разъемного соединения составных частей машин и различных устройств широко применяют соединение при помощи резьбы или крепежных деталей с резьбой. Среди различных видов соединений деталей резьбовые занимают более 20 процентов. Эти соединения характеризуются высокой надежностью, универсальностью, малыми габаритами, удобством и сравнительной быстротой сборки и разборки. В резьбовом соединении одна из деталей имеет наружную резьбу, выполняемую на стержне (болт, винт и др.), а другая – внутреннюю, выполняемую в отверстии (гайка, муфта, гнездо и др.).

Изображение резьбы Вычерчивание винтовой поверхности является весьма трудоемким процессом. Поэтому на чертежах резьба изображается условно.

Обозначение резьбы Для обозначения стандартных резьб на чертежах и в текстовой документации применяются их условные обозначения. Это снимает необходимость построения на чертеже профиля резьбы и нанесения всех необходимых размеров, так как в стандартах на эти резьбы точно определен их профиль, размеры и допуски, несоблюдение которых недопустимо.

Стандартные резьбовые крепежные детали и их условные обозначения Для соединения составных частей изделия применяются различные стандартные изделия, имеющие резьбу (болты, винты, шпильки) и не имеющие резьбы (шпонки, штифты, различные шайбы, подшипники и др.).

Виды разъемных соединений Резьбовое соединение

Указания к выполнению задания №1 Вычертить: сверленое гнездо под резьбу для шпильки, гнездо с резьбой и шпильку в сборе с гайкой и шайбой по их действительным размерам, которые следует взять из указанных в задании стандартов;

Задание 2. Изображение и обозначение швов неразъемных соединений, выполняемых сваркой и пайкой Наряду с разъемными соединениями составных частей изделия в технике находят широкое применение и неразъёмные соединения. Напомним, это соединения, которые предназначены для постоянной связи составных частей изделия и которые нельзя разобрать без их повреждения (соединения при помощи сварки, пайки, клепки, опрессовки, склеивания и др.). В данном задании нами будут рассмотрены неразъёмные соединения, выполненные только сваркой, пайкой и склеиванием.

Пайка В соответствии с определением пайки в ГОСТ 17325-79 это образование неразъемного соединения с межатомными связями путем нагрева соединяемых материалов ниже температуры их плавления, их смачивания припоем, затекания припоя в зазор и последующей его кристаллизации

Склеивание – это процесс соединения различных материалов с помощью клея, который основан на свойстве адгезии – способности клея сцепляться с поверхностью материала. Клееные соединения выполняются клеями различных составов, что обеспечивает возможность соединения различных материалов между собой. Например, металл - пластмасса, дерево – пластмасса и др. В некоторых случаях склеивание является единственно возможным способом соединения используемых в конструкции материалов.

Указания к выполнению задания по эскизам деталей

Технический рисунок Техническим рисунком детали называют наглядное изображение, выполненное по правилам аксонометрических проекций, от руки с приблизительным сохранением направления аксонометрических осей и пропорциональности размеров элементов детали в пределах глазомерной точности.

Построение выреза после построения полного изображения детали. Построение внешней формы детали. Внешняя форма детали определяется двумя параллелепипедами, лежащими в основании, цилиндром и двумя ребрами жесткости.

Построение выреза до построения полного изображения детали. Для применения этого варианта студент должен четко представлять, какая часть детали будет вырезана, какие секущие плоскости будут применены и какую форму будут иметь сечения в каждой из применяемых плоскостей.

Контрольная работа №3 по инженерной графике Контрольная работа №3 включает одно задание – чтение и деталирование чертежа сборочной единицы (сборочного чертежа или чертежа общего вида).

Высшая математика Лекции, конспекты, курсовые, примеры решения задач