Правила выполнения технических чертежей

Машиностроительное черчение
Выполнение сечений
Правила выполнения технических чертежей
Виды аксонометpических пpоекций
Эскиз детали
Нанесение размеров на чертежах
Чтение сборочных чертежей
Основные способы проецирования
Сопротивление материалов
Сопромат задачи
Сопротивление материалов примеры
Кинематика примеры решения задач
Статика примеры решения задач
Физика, электротехника
Электротехника
Электромагнетизм
Расчет режимов трехфазных цепей
Расчет электрических цепей постоянного и переменного тока
Методы расчета электрических цепей
Примеры  решения типовых задач по электротехнике
Физика оптика Курс лекций
Примеры решения задач по классической физике
Примеры решения задач контрольной работы по физике
Физика решение задач
Молекулярная физика и термодинамика
Курс лекций по атомной физике
Ядерная модель атома
Квантовая механика
Рентгеновские спектры
Первый газовый лазер
Металлы, диэлектрики и полупроводники по зонной теории.
Полупроводниковые диоды и триоды (транзисторы)
Радиоактивное излучение и его виды
Ядерные реакция

Понятие о ядерной энергетике

Информатика
Лекции Java
Язык JavaScript
Интернет
Язык PHP
Архитектура ПК
Высшая математика
Вычисление интегралов и рядов
Примеры вычисления интеграла
Примеры выполнения контрольной работы по математике
комплексные числа
Последовательности
Предел функции
Непрерывные функции
Дифференциальное исчисление
Формула Тейлора
Определенныеинтегралы
Двойной интеграл
Тройные интеграл
Криволинейные интегралы
Элементы теории поля
Интегралы от параметра
Элементы тензорного
исчисления
Примеры решения задач
Теория множеств
Построения графика функции
Элементарная математика
Интегралы
Кратные интегралы
Векторный анализ
Аналитическая геометрия
Интегральное исчисление
Дифферинциальные урав.
Элементарная математика
Математический анализ
Мат. анализа часть 3
Комплексные числа
 

Оформление чертежей

Изображения

Способы преобразования чертежа

Нанесение размеров

Аксонометрические проекции

Резьбы, резьбовые изделия

Разъемные соединения

Неразъемные соединения, зубчатые передачи

Шероховатость поверхности

Эскизы

Сборочный чертеж

Деталирование чертежей

Чтение чертежей общего вида и сборочных чертежей

Чертежи общего вида и сборочные чертежи рекомендуется читать в такой последовательности.

1 По наименованию сборочной единицы в основной надписи составить представление о ее назначении и принципе работы. Чертежи общего вида могут сопровождаться схемой и кратким описанием устройства и работы сборочной единицы, которые необходимо внимательно прочитать.

2  По спецификации определить, из каких сборочных единиц, оригинальных и стандартных деталей состоит изделие.

3 По чертежу представить геометрическую форму, взаимное расположение деталей, способы их соединения и возможность относительного перемещения, т. е. представить, как взаимодействуют детали, и как изделие работает.

4  Определить последовательность сборки и разборки изделия.

Порядок выполнения и оформления чертежей

Прочитав сборочный чертеж, необходимо сделать следующее: Выбрать главный вид - вид спереди вычерчиваемой детали. Вид спереди должен дать наиболее полное представление о форме детали и ее размерах. Он выбирается независимо от того, как деталь располагается на виде спереди сборочного чертежа. Кроме того, выбор главного вида обусловливается рабочим положением детали или преимущественным положением ее при обработке. Обычно изображение вида спереди для детали типа корпуса, крышки, фланца соответствует ее рабочему положению. Изображение вида спереди детали, представляющей собой тело вращения, например, валика, осп, втулки и т. д., должно быть вычерчено так, чтобы ее ось располагалась параллельно основной надписи чертежа

В машиностроении детали изготовляют по чертежу. Судить о величине детали можно только на основании размерных чисел, нанесенных на чертеже. Простановка размеров является наиболее ответственной частью работы над чертежом, так как неправильно проставленные и лишние размеры приводят к браку, а недостаток размеров вызывает задержки производства.

Выбор баз. Все детали машин обычно ограничиваются цилиндрическими, коническими, торовыми и другими поверхностями, которые характеризуются постоянными параметрами. Размеры этих параметров наносятся на чертеже. Если поверхность не может быть задана определенными параметрами, то ее форму определяют координатным способом.

Способы простановки размеров. По характеру расположения на чертеже различают цепной и координатный способы простановки размеров.

Влияние технологии изготовления на простановку размеров. Рабочий чертеж детали создается на основании рассмотрения механизма в целом. Точность размеров детали определяется требованиями к конструкции и может быть достигнута различными способами изготовления, что позволяет выбирать размеры

Условности и упрощения

5.1 Условности и упрощения, применяемые при выполнении изображений деталей и сборочных единиц, изложены в ГОСТ 2.305.

Рисунок 8 – Изображение выносного элемента

5.2 Если изображение является симметричной фигурой, то допускается вычерчивать не все, а лишь половину изображения, ограничивая его осевой линией (рисунок 9), или немного более половины, если осевая линия совпадает с ребром жесткости. В последнем случае изображение ограничивают линией разрыва – сплошной волнистой линией толщиной от S/2 до S/3.

 


Рисунок 9 –Изображение симметричной фигуры

5.3 Плоские и длинные детали можно показывать одной проекцией (рисунок 10) с указанием условных обозначений их толщины (S3) и длины (L300).


Рисунок 10 –Изображение длинных и плоских фигур

5.4 Для уменьшения изображения длинной детали без изменения масштаба применяют разрыв. В месте разрыва проводят линии обрыва (волнистые). Разрывы можно применять для изображения деталей, имеющих одинаковое (рисунок 11, а) или равномерно изменяющееся (рисунок 11, б) поперечное сечение. При вычерчивании детали с разрывом размерные линии не разрывают.


 а б

Рисунок 11 – Примеры использования разрывов

5.5 Если деталь имеет несколько одинаковых равномерно рас­положенных элементов, то разрешается вычерчивать полностью только один-два из них, а остальные показывать упрощенно или условно (pиcунок 12).

5.6 Допускается изображать часть предмета с надлежащими указаниями о числе элементов, их расположения и т. п. (рисунок 13).

Рисунок 12 –Изображение одинаковых элементов

 


 Рисунок 13 – Пример сокращения изображения элементов

 5.7 Допускается часть предмета, находящуюся между наблюдателем и секущей плоскостью, изображать штрихпунктирной утолщенной линией непосре-дственно на разрезе (наложенная проекция) (рисунок 14).

Рисунок 14 – Изображение части предмета

 5.8 Если не требуется точного построения линий пересечения поверхностей, их можно изображать упрощенно. Вместо лекальных кривых проводят дуги окружностей и прямые линии (рисунок 15, а). Плавный переход от одной поверхности к другой показывают условной тонкой линией (рисунок 15, в) или совсем не показывают (рисунок 15, б).


 б 

а

 б в

Рисунок 15 – Упрощенное изображение линий

5.9 На чертежах деталей со сплошной сеткой, рифлением и т.п. допускается изображать эти элементы частично, с возможным упрощением (рисунок 16).

 Рифление сетчатое 0,8

 ГОСТ 21474-75

Рисунок 16 – Упрощенное изображение деталей с рифлением

5.10 При показе отверстий в ступицах шкивов, зубчатых колес и т. п., а

также шпоночных пазов можно вместо полного изображения давать только контур отверстия с пазом (рисунок 17).

  5.11 Незначительную конусность или уклон допускается изображать с увеличением.


Рисунок 17 – Изображение мелких деталей

5.12 Пластины, отверстия, фаски, пазы, углубления размером на чертеже менее 2 мм изображают с отступлением от масштаба, принятого для всего изображения, в сторону увеличения.

5.13 Непустотелые валы и шпиндели, шатуны, рукоятки и т. п. при продольном разрезе показывают нерассеченными. Шарики всегда показывают нерассеченными. 

5.14 Спицы маховиков, шкивов, зубчатых колес, ребра жесткости и т. п. показывают незаштрихованными, если секущая плоскость направлена вдоль оси или длинной стороны такого элемента. Если в подобных элементах детали имеется местное сверление, углубление и т. п., то приводят местный paзрез.

5.15 Кромки и ребра детали при изготовлении должны быть притуплены, никаких указаний на чертеже при этом не делают. Если кромку или ребро требуется скруглить или, наоборот, изготовить острыми, в технических требованиях помещают соответствующее указание.

5.16 Если в окончательно изготовленной детали должны быть центровые отверстия, то их изображают упрощенно с указанием только обозначения. При наличии двух центровых отверстий изображают одно из них. Если отверстия в готовой детали недопустимы, то в технических требованиях указывают: «Центровые отверстия недопустимы».

5.17 Условности и упрощения, применяемые при выполнении чертежей деталей, изложены в государственных стандартах, содержащих правила выполнения чертежей различных изделий (приложение Б).

6 Обозначение материалов

6.1 Для графического обозначения материала изделия применяют различные виды штриховки сечений в соответствии с ГОСТ 2.306. Линии штриховки должны быть в два – три раза тоньше линии видимого контура.

6.2 Линии штриховки следует наносить с наклоном влево или вправо, но в

одну и ту же сторону на всех сечениях, относящихся к одной и той же детали, независимо от количества листов, на которых эти сечения расположены.

6.3 Наклонные параллельные линии штриховки следует проводить под углом 45° к линии контура изображения (его оси, линиям рамки чертежа). Если линии штриховки совпадают по направлению с линиями контура или осевыми линиями, то следует принимать угол 30 или 60°.

6.4 Расстояние между параллельными линиями штриховки следует принимать одинаковым для всех выполняемых в одном и том же масштабе сечений данной детали и выбирать от 1 до 10 мм в зависимости от площади штриховки и необходимости разнообразить штриховку смежных сечений.

6.5 Для смежных сечений двух деталей следует брать наклон линий штриховки для одного сечения вправо, для другого – влево.

6.6 В смежных сечениях со штриховкой одинакового наклона и направления следует изменять расстояние между линиями штриховки (рисунок 18, а) или сдвигать эти линии в одном сечении по отношению к другому, не изменяя угла их наклона (рисунок 18, б).

Рисунок 18 – Пример выполнения штриховки одинакового наклона

6.7 Узкие и длинные площади сечений, ширина которых на чертеже от 2 до 4 мм, рекомендуется штриховать полностью только на концах и у контуров отверстий, а остальную площадь сечения – небольшими участками в нескольких местах.

6.7.1 Узкие площади сечений, ширина которых менее 2 мм, допускается показывать зачерненными с оставлением просветов между смежными сечениями не менее 0,8 мм.

6.7.2 При больших площадях сечений допускается наносить обозначение только у контура сечения узкой полоской равномерной ширины.

6.8 В основной надписи чертежа материал детали указывают в соответствии с обозначением, установленным стандартом на материал. Указывают не более одного вида и одной марки материала. Если для изготовления детали предусматривается использование заменителей материала, их указывают в технических требованиях.

6.8.1 Обозначение должно содержать наименование материала, марку и номер стандарта, например: Сталь 45 I'ОCТ I050-88.

6.8.2 Если в условное обозначение материала входит сокращенное наименование, например Ст, СЧ, Бр и другие, то полные наименования (стали, серый чугун, бронза и др.) не указывают, например: СтЗ ГОСТ З80-94.

6.8.3 Если  деталь должна быть изготовлена из сортового материала опре-

деленного профиля и размера, то в обозначении такого материала помимо его марки и номера стандарта указывают номер соответствующего стандарта сортамента, например:

 Круг  .

7 Правила нанесения размеров и предельных отклонений

7.1 Правила нанесения размеров и предельных отклонений на чертежах и других технических документах изложены в ГОСТ 2.307, 2.318 и 2.320.

7.2 Общее число размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля детали. Нe допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях.

7.3 Если для написания размерного числа недостаточно места над размерной линией, то размеры наносят, как показано на рисунке 19, а; если недостаточно места для нанесения стрелок, то их наносят, как показано на рисунке 19, б. Способ нанесения размерного числа при различных положениях размерных линий (стрелок) на чертеже определяется удобством чтения.

 

Рисунок 19 – Нанесение размеров и стрелок

7.4 На чертежах деталей у размеров, контроль которых технически затруднен, наносят знак «*», а в технических требованиях помещают надпись: «* Размеры обеспеч. инстр.». Указанная надпись означает, что выполнение заданного чертежом размера с предельным отклонением должно гарантироваться точностью инструмента или соответствующим технологическим процессом.

7.5 Размеры проставляют от размерных баз, которые выбраны с учетом технологических и конструктивных требований. Не допускается наносить размеры в виде замкнутой цепи, за исключением случаев, когда один из размеров указан как справочный.

7.6 Размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом, называют справочными. К справочным относят следующие размеры:

– один из размеров замкнутой размерной цепи (рисунок 20, а, б);

– размеры,  которые переносят c чертежей изделий-заготовок (рисунок 20, в);

– размеры, определяющие положение элементов детали, подлежащих обработке по другой детали (рисунок 20, г);

– размеры деталей (элементов) из сортового, фасонного листового и другого проката, если они полностью определяются обозначением материала, приведенным в основной надписи в графе «Материал».


 в

* – размеры для справок

** – обработать по сопрягаемой детали  г 

Рисунок 20 – Нанесение справочных размеров

7.7 Справочные размеры на чертеже отмечают знаком «*», а в технических требованиях записывают: «* Размеры для справок». Если все размеры на чертеже справочные, их знаком «*» не отмечают, а в технических требованиях записывают: «Размеры для справок».

7.8 Совокупность нанесенных на чертеже размеров, отражающих функциональное назначение изделия, представляет собой сеть размеров. В зависимости от выбора измерительных баз и необходимой точности изготовления отдельных элементов детали (отверстий, пазов, зубьев и т. п.) применяют следующие системы нанесения размеров элементов:

координатную (размеры наносят на чертеже в виде координат, определяющих положение элементов детали относительно одной и той же ее базовой поверхности, например, рисунок 21, а, б);

 


 

 

Рисунок 21 – Системы нанесения размеров

цепную (размеры отдельных элементов наносят последовательно, друг за другом, т. е. размеры являются звеньями одной размерной цепи, например, рисунок 21, в, г). При этом цепь должна быть разомкнута, за исключением случаев, когда один из размеров является справочным;

комбинированную (сочетание цепной и координатной, например, рисунок 21, д). Она наиболее распространена, так как обеспечивает удобство измерения при изготовлении и контроле размеров детали без дополнительных их подсчетов.

7.9 Размеры, определяющие положение симметрично расположенных поверхностей у симметричных  изделий, наносят, как показано на рисунке 22, а, б.

Рисунок 22 – Нанесение размеров симметричных поверхностей

7.10 При нанесении размеров рекомендуется использовать условные знаки (таблица 3), высота которых должна быть равна высоте размерного числа, а форма – соответствовать ГОСТ 2.304.

Таблица 3 – Знаки, применяемые при нанесении размеров

Название

Условный знак

Пример

Радиус

R

R75

Диаметр

Æ

Æ25

Сфера

O

OR30

Уклон

Ð

  (около изображения уклона или на полке линии-выноски, острый угол – в сторону уклона)

Ð 12 %

Конусность

 

(над осевой линией или на полке линии-выноски, острый угол – в сторону вершины конуса)

 1:5

Развертка

 

 210

Квадрат

 

 12

7.11 Предельные отклонения размеров (линейных и угловых) указывают непосредственно после номинальных размеров.

7.12 Предельные отклонения линейных размеров на рабочих и сборочных чертежах проставляют тремя способами:

условным буквенным обозначением полей допусков (рисунок 23). При этом буквы и числа выполняют шрифтом одного размера;


 а б в

Рисунок 23 – Буквенное обозначение полей допусков

числовым значением предельных отклонений (рисунок 24). При этом высота цифр числовых значений предельных отклонений приблизительно равна половине высоты шрифта номинального размера;


 а б в

Рисунок 24 – Числовое обозначение предельных отклонений

комбинированным способом: буквенным обозначением полей допусков с указанием справа в скобках численных значений предельных отклонений (рисунок 25). 


 а б в

а – вал; б – отверстие; в – сопряжение (посадка)

Рисунок 25 – Комбинированное обозначение полей допусков

7.13 При записи предельных отклонений числовыми значениями следует

верхние отклонения помещать над нижними;

предельные отклонения, выраженные десятичной дробью, записывать до последней значащей цифры включительно, выравнивая число знаков в верхнем и нижнем отклонениях добавлением нулей;

при симметричном расположении поля допуска абсолютное значение отклонений указывать один раз со знаком ±; при этом высота цифр должна быть равна высоте шрифта номинального размера, например, 60,0 ± 0,2.

7.14 Предельные отклонения размеров низкой точности не указывают непосредственно у номинального размера, а записывают в технических требованиях чертежа. При этом предельные отклонения должны быть одинакового уровня точности (одного квалитета или квалитета и соответствующего ему класса точности). Для металлических деталей рекомендуется использовать 13, 14 квалитеты и класс точности «средний». Например: «Неуказанные предельные отклонения размеров: отвер­стий HI4, валов h14, остальных ± t /2 » .

7.15 Допускается не указывать предельные отклонения

для размеров, определяющих зоны различной шероховатости одной и той же поверхности; зоны термообработки, покрытия, отделки, накатки, насечки, а также для диаметров деталей с накаткой и насечкой. В этих случаях непосредственно у таких размеров наносят знак ≈;

размеров деталей изделий единичного производства, задаваемых с припуском на пригонку. На чертежах таких деталей в непосредственной близости от указанных размеров наносят знак «*», а в технических требованиях указывают: «* Размеры с припуском на пригонку по дет. №…»; «* Размеры с припуском на пригонку по черт. ...»; «* Размеры с припуском на пригонку по сопрягаемой детали»;

отдельных частей деталей, изготовленных из листового, катаного и калиброванного материала стандартных профилей, не подвергаемых обработке. Размеры этих частей, как правило, проставляют на чертеже без допусков.

7.16 Линейные размеры и их предельные отклонения на чертежах указывают в миллиметрах без обозначения единицы величины. Для размеров и предельных отклонений, приводимых в технических требованиях, примечаниях и других поясняющих надписях на поле чертежа, обязательно указывают единицы величины.

7.17 Угловые размеры и предельные отклонения угловых размеров указывают числовыми значениями (рисунок 26) в градусах, минутах и секундах с обозначением величины, например: 11°45′30″; 30º ± 12′ и т. д.


Рисунок 26 –Запись предельных отклонений угловых размеров

 

Высшая математика Лекции, конспекты, курсовые, примеры решения задач